Ritardante della fiamma senza alogene Masterbatch HF-800M7B PAPP

Masterbatch ignifugo senza alogeni HF-800M7B

HF-800M7B è un masterbatch ignifugo ecologico senza alogeni che utilizza il polipropilene come vettore, utilizzabile in vari prodotti in polipropilene ignifugo. Il produttore di masterbatch ignifugo PP Zhongshan Connold consiglia di utilizzare il masterbatch per evitare eccessiva polvere durante il processo di produzione, migliorare l'effetto di dispersione dell'ignifugo e migliorare le prestazioni del prodotto.

Introduzione al prodotton: HF-800M7B è un masterbatch ignifugo ecologico senza alogeni che utilizza il polipropilene come vettore. Può essere utilizzato in vari prodotti in polipropilene ignifugo. È pienamente conforme alla "Direttiva sulla restrizione dell'uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche" 2011/65/UE dell'Unione Europea (la Direttiva RoHS) e ai requisiti delle normative ambientali come i regolamenti REACH. Il componente ignifugo di HF-800M7B utilizza fosforo e azoto come elementi ignifughi per formare uno strato di carbonio espanso per bloccare l'ossigeno e le fonti di fuoco. Il grado di ignifugazione dei suoi prodotti in polipropilene ignifugo può raggiungere UL94 V-0 (0,75 mm), GWIT 750°C e GWFI 960°C. HF-800M7B non è un sistema ignifugo a base di polifosfato di ammonio. Ha una maggiore stabilità termica e può adattarsi a una gamma più ampia di condizioni di lavorazione. Può essere utilizzato in particolare nel PP rinforzato con fibra di vetro e può raggiungere UL

Questo ignifugo ha anche le caratteristiche di bassa densità, bassa produzione di fumo e bassa corrosione dello stampo dei prodotti ignifughi. Inoltre, l'uso del masterbatch può anche evitare l'eccessiva generazione di polvere durante il processo di produzione, migliorare l'effetto di dispersione dell'ignifugo e migliorare le prestazioni del prodotto.

Precauzioni di lavorazione:

(1) La temperatura di decomposizione termica di HF-800M7B in azoto è di 270°C. La temperatura di lavorazione può essere regolata in base alla situazione specifica. Si raccomanda che la temperatura di lavorazione della vite gemellare non sia troppo alta, a condizione di garantire una dispersione e una miscelazione uniformi dell'ignifugo, per evitare una piccola quantità di decomposizione dell'ignifugo e una leggera formazione di schiuma. Allo stesso tempo, è necessario mantenere un certo grado di vuoto durante il processo di estrusione a vite gemellare.

(2) È possibile aggiungere setacci durante il processo di estrusione di sistemi senza aggiunta di fibre, ma il numero di maglie dei setacci non deve essere troppo elevato.

(3) Sostanze nel sistema che hanno effetti negativi sull'ignifugazione: alcuni riempitivi inorganici influenzeranno l'effetto ignifugo e il carbonato di calcio influenzerà seriamente l'effetto ignifugo. Quando si aggiungono talco, solfato di bario e wollastonite, è necessario aumentare opportunamente la quantità di ignifugo; quando la quantità di nero di carbonio aggiunta supera lo 0,5% (o la quantità di masterbatch nero aggiunta supera l'1%), l'effetto ignifugo diminuirà; additivi o toner contenenti Br e Cl (come il verde ftalocianina) possono causare il fallimento dell'ignifugazione.